Instalace reakční konvice splňuje požadavky na odolnost proti výbuchu

(1) Místo instalace: Reakční nádoba by měla být instalována ve vysokotlaké operační místnosti, která splňuje požadavky na ochranu proti výbuchu. Pokud je vybaveno více reakčních nádob, měly by být umístěny odděleně a k oddělení každé dvou nádob by měla být použita bezpečná stěna odolná proti výbuchu. Každý operační sál by měl mít průchod a výstup ven a v případě přítomnosti výbušných médií by mělo být zajištěno dobré větrání.
(2) Po otevření obalu zkontrolujte, zda nedošlo k poškození zařízení. Nainstalujte zařízení podle konstrukčního schématu založeného na modelu zařízení a ověřte dodané součásti podle seznamu balení. Pokud je metodou ohřevu termoolejový elektrický ohřev, zakupte si prosím odpovídající model termálního oleje podle provozní teploty (poznámka: termální olej nesmí obsahovat vlhkost) a přidejte jej. Při přidávání otevřete otvor pro plnění oleje v horní části pláště a otvor pro hladinu oleje v horní části pláště. Doplňte olej plnicím otvorem, dokud hladina oleje nevyteče; Poté pevně otočte otvor pro kontrolu hladiny oleje, neotáčejte otvor pro plnění oleje těsně, abyste se vyhnuli tlaku.
(3) Instalace a utěsnění těla konvice a krytu konvice: Tělo konvice a kryt konvice jsou v přímém kontaktu s povrchem kruhového oblouku pomocí těsnění nebo kuželových ploch a jsou pevně přitlačeny k sobě utažením hlavní matice, aby se dosáhlo dobrého těsnící efekt. Při utahování matice musí být diagonálně symetrická a postupně vícenásobně utahována rovnoměrnou silou. Pro dosažení dobrého těsnícího účinku není dovoleno, aby se kryt konvice nakláněl na jednu stranu. Při utahování hlavní matice nepřekračujte specifikovaný utahovací moment v rozsahu 40-120NM, aby nedošlo k rozdrcení nebo přetížení těsnící plochy opotřebením. Zvláštní péči je třeba věnovat těsnícímu povrchu. Před každou instalací otřete horní a spodní těsnicí plochy poměrně měkkým papírem nebo hadříkem. Věnujte zvláštní pozornost tomu, abyste nepoškrábali těsnicí plochy těla a víka konvice. Pokud je provozován rozumně, může být použit více než desetitisícekrát. Po poškození těsnící plochy je třeba ji znovu zpracovat a opravit, aby bylo dosaženo dobrého těsnícího výkonu. Při demontáži krytu konvice by se měl pomalu zvedat nahoru a dolů, aby se zabránilo vzájemné kolizi těsnících ploch mezi tělem konvice a krytem konvice. Pokud se k těsnění použijí těsnění (PTFE, hliník, měď, azbest atd.), lze dobrého těsnícího účinku dosáhnout utažením hlavní matice.
(4) Instalace ventilů, tlakoměrů a pojistných ventilů dosáhne těsnicího účinku utažením kladných a záporných matic. Kruhové těsnicí plochy na obou koncích spoje se nesmí vůči sobě otáčet. Při montáži všech šroubových spojů je třeba nanést mazivo nebo grafit smíchaný s olejem, aby nedošlo k jejich kousání. Použití ventilů: Jehlové ventily jsou utěsněny potrubím a dobrého těsnícího výkonu lze dosáhnout jemným otáčením jehly ventilu a stlačením těsnící plochy. Nadměrná síla je zakázána, aby nedošlo k poškození těsnící plochy.
(5) Po instalaci zařízení zaveďte určité množství dusíku a udržujte tlak po dobu 30 minut, abyste zkontrolovali případné netěsnosti. Pokud zjistíte nějaké netěsnosti, použijte mýdlovou pěnu k lokalizaci míst úniku v potrubí a otvorech potrubí. Po jejich nalezení uvolněte plyn a utáhněte je. Poté znovu proveďte tlakovou zkoušku dusíkem, abyste se ujistili, že před zahájením normálního provozu nedochází k únikům.
(6) Při ochlazování lze použít vodu k vnitřnímu chlazení přes chladicí had. Rychlé chlazení je zakázáno, aby se zabránilo nadměrnému teplotnímu namáhání způsobujícímu praskliny v chladicí spirále a tělese kotle. Když teplota uvnitř konvice během provozu překročí 100 stupňů, měl by být vodní plášť mezi magnetickým míchadlem a víkem konvice naplněn chladicí vodou, aby se zajistilo, že teplota vody je nižší než 35 stupňů, aby se zabránilo demagnetizaci magnetické oceli. .
(7) Bezpečnostní zařízení: Používá kovový tryskací kotouč pozitivního oblouku, vyrobený z nerezové oceli, vyrobený v souladu s národní normou GB567-89 „Technické podmínky pro tryskání kovů obloukového typu“. Před opuštěním továrny byl testován a nelze jej libovolně upravit. Pokud již explodoval, je třeba jej znovu vyměnit. Dobu výměny určuje užívající jednotka podle skutečného stavu jednotky. U těch, které překračují kalibrovaný průtržný tlak průtržného kotouče, ale neexplodovaly, je třeba je vyměnit. Při častém používání je nejlepší nepřekračovat 80 % spodní mezní hodnoty tlaku průtržného kotouče. Při výměně je třeba věnovat pozornost tomu, aby konvexní povrch průtržného kotouče směřoval nahoru.
(8) Po dokončení reakce nejprve ochlaďte a uvolněte plyn uvnitř kotle potrubím, aby se tlak uvnitř kotle snížil na atmosférický tlak. Je přísně zakázáno rozebírat pod tlakem. Poté symetricky povolte a vyjměte hlavní šrouby a matice a opatrně sejměte kryt konvice (nebo zvedněte kryt konvice) a umístěte jej na držák. Během procesu demontáže je třeba věnovat zvláštní pozornost ochraně těsnícího povrchu.
(9) Čištění vnitřku konvice: Po každé operaci odstraňte zbytky na těle konvice a těsnicí ploše čisticím roztokem (pozor, abyste nezkorodovali hlavní materiál při použití čisticího roztoku). Měl by být pravidelně čištěn a udržován v čistotě. K čištění není dovoleno používat tvrdé látky nebo drsné povrchy.